لماذا تختارنا

أربعة أسباب تجعل المملكة تبني بحديد الإنماء

من القطاعات التي نورّدها، إلى طريقة درفلة كل قضيب وفحصه، وصولاً إلى ما يحدث للحديد بعد خروجه من مصنعنا.

التطبيقات

أين يُستخدم حديدنا

يدخل الحديد المدرفل في أعمال التصنيع العامة وصيانة المصانع ومعدات النقل، وفيما يلي المجالات التي تُستخدم فيها منتجاتنا يومياً.

01

البناء والبنية التحتية

المشاريع السكنية والتجارية، والهناجر والهياكل الحديدية، والجسور، وأعمال المياه والصرف الصحي.

  • المشاريع السكنية والتجارية
  • الهناجر والهياكل الحديدية
  • المياه والصرف الصحي
  • الأسوار والسياجات
02

الطاقة والصناعة

أبراج نقل الكهرباء، والمصانع والمنشآت الصناعية، ومنشآت النفط والغاز والبتروكيماويات في المملكة.

  • أبراج نقل الكهرباء
  • المصانع والمنشآت الصناعية
  • النفط والغاز والبتروكيماويات
  • مكافحة الحرائق
03

التصنيع والنقل

الأعمال الهندسية والسيارات، ومعدات النقل، والأثاث، وورش تشكيل الحديد بشكل عام.

  • الهندسة والسيارات
  • النقل
  • الأثاث
  • ورش تشكيل الحديد
  • الزراعة

لمن نورّد

التجار

كبار تجار ومستودعات الحديد في السعودية ودول الخليج.

المصانع

مصانع تدخل قطاعاتنا مباشرة في خطوط إنتاجها.

المقاولون

مقاولون رئيسيون ومقاولو الباطن في المشاريع السكنية والتجارية والصناعية.

الورش ومصنّعو المعادن

ورش تشكيل وقص الحديد حسب مخططاتهم الخاصة.

التصنيع

كيف ندرفل الحديد

مصنع درفلة القطاعات في مدينة الخرج الصناعية يحوّل البيليت إلى قطاعات حديدية جاهزة، مع مراجعة مؤشرات الإنتاج أسبوعياً.

المصنع

بدأت حديد الإنماء في الرياض عام ٢٠١٣ بمصنع درفلة صغير ينتج الزوايا والمبسط والقضبان الدائرية والمربعة بطاقة ١٠٬٠٠٠ طن سنوياً.

واليوم يعمل مصنع درفلة القطاعات في مدينة الخرج الصناعية بطاقة إنتاجية ٧٥٬٠٠٠ طن سنوياً، ويشغّله أكثر من ١٠٠ مهندس وفني.

المواد الداخلة

للمحافظة على مكانتنا بوصفنا من أبرز المصنّعين والموردين في المملكة، نستخدم بيليت عالي الجودة نورّده من مصادر محلية ودولية، وتُدرفل كل صبّة وفق مواصفة ASTM A36 للحديد الكربوني.

١٢٠٠ °محرارة الفرنالحد الأدنى قبل الدرفلة
٦ – ١٢ مالأطوال التجاريةتُقص على خط التشطيب
٧٥٬٠٠٠ طنالطاقة السنويةمدينة الخرج الصناعية
ASTM A36المواصفةالمواصفة الأساسية، وغيرها حسب الطلب

سبع مراحل مُحكمة

  1. ٠١

    التلقيم

    يُلقَّم البيليت في الفرن.

  2. ٠٢

    التسخين

    يُسخَّن البيليت إلى درجة حرارة لا تقل عن ١٢٠٠ درجة مئوية، ثم يُدفع خارج الفرن وهو ساخن.

  3. ٠٣

    الدرفلة

    يمر البيليت الساخن عبر مناصب الدرفلة حتى يأخذ الشكل والمقاس المطلوبين.

  4. ٠٤

    التبريد

    تُبرّد القطاعات بالهواء على سرير التبريد.

  5. ٠٥

    القص

    تُقص القطاعات المبرّدة إلى أطوال تجارية من ٦ أمتار إلى ١٢ متراً.

  6. ٠٦

    التعديل

    تمر القطاعات عبر ماكينة التعديل بحركة دورانية وتُثنى عشرات المرات حتى تصل إلى الاستقامة المطلوبة.

  7. ٠٧

    الربط والتغليف

    تُعدّ القطاعات بدقة وتُجمع في ربطات متجانسة، وتُربط آلياً بإحكام، ثم تُوزن وتُوسم.

الجودة

مفحوصة وفق أعلى المواصفات

تخضع منتجاتنا لفحوصات مكثفة لضمان أعلى مستويات الجودة. وللمحافظة على مكانتنا بوصفنا من أبرز المصنّعين والموردين في المملكة، نستخدم بيليت عالي الجودة نورّده من مصادر محلية ودولية.

الجودة ليست فعلاً عابراً، بل عادة راسخة.
01

مطابقة مواصفة ASTM A36

يُنتج كل قطاع وفق مواصفة ASTM A36 للحديد الكربوني بوصفها المواصفة الأساسية، كما يمكننا الدرفلة وفق المواصفة التي يطلبها العميل.

02

مراجعة المؤشرات أسبوعياً

نراجع مؤشرات الأداء والإنتاج أسبوعياً ونعدّل الخطط حسب الحاجة.

03

صُنع في السعودية — معتمد

منتج معتمد من الصلب الطري المدرفل على الساخن، يُصنَّع في المملكة للسوقين السعودي والخليجي.

04

قابل لإعادة التدوير بالكامل

الحديد من أكثر المواد إعادة تدوير في العالم؛ إذ يُعاد تدوير ١٥ طناً منه كل ثانية.

الاستدامة

أكثر مادة يُعاد تدويرها في العالم

يُعاد تدوير الحديد بلا حدود، وهو من أكثر المنتجات إعادة تدوير في العالم؛ إذ يُعاد تدوير ١٥ طناً منه كل ثانية.

١٥ طناً

يُعاد تدويرها كل ثانية

الحديد أكثر المواد إعادة تدويراً في أمريكا الشمالية — أكثر من الورق والألمنيوم والزجاج والبلاستيك مجتمعة.

+١٥٠

سنة من إعادة الاستخدام

يمكن تخزين الحديد المستعمل وصهره وإعادة استخدامه لأكثر من ١٥٠ عاماً دون أن يفقد جودته.

١٠٠٪

قابل لإعادة التدوير

يمكن إعادة تدوير الحديد مرة بعد مرة لإنتاج منتجات جديدة دون أي نقص في خصائصه.

طاقة أقل وهدر أقل

لا يفقد الحديد أثناء إعادة التدوير أياً من الخصائص التي تميّزه، كما أن إعادة تدويره أقل تكلفة من تعدينه وإنتاجه من جديد.

واستخدام الحديد المعاد تدويره يوفّر طاقة كبيرة، لأن إعادة استخدامه تستهلك طاقة أقل بكثير من إنتاجه من الخام. وأكثر المنتجات إعادة تدويراً هي الحاويات والعلب والسيارات والأجهزة ومواد البناء.

مادة تتجدد باستمرار

الحديد مادة عالية التقنية تتطور باستمرار. فأنواع الحديد خفيفة الوزن المستخدمة في صناعة السيارات اليوم تساعد على خفض الانبعاثات الكربونية، وهذا مثال واحد فقط. كما أصبح الحديد الحديث أكثر متانة بفضل الأبحاث في مقاومة الصدأ، فيما تعزّز الطلاءات المعدنية والعضوية مظهره الجمالي.

الجودة ليست فعلاً عابراً، بل عادة راسخة.